₽0
Работа зерносушилки
Описание
Поточная зерносушилка STRAHL (2000 FR/4)
Австрийская сушилка поточного типа:
Зерносушилки как правило предназначены для периодической сушки всех видов зерновых и бобовых культур. Они просто незаменимы в сельском хозяйстве. Зерносушилки бывают различных видов и габаритов. В данном разделе поточные зерносушилок — STRAHL (Австрия).
Особенности зерносушилок Strahl.
Они являются одними из лучших в мире поточных сушилок следующих культур в любое время года, а в особенности в холодное:
- Всех типов зерновых
- Масленичных культур
- Бобовых культур
- Кукурузы
За счет рекуперации тепла — то-есть получение дополнительного эффективного тепла из воздуха, отработанного после процесса сушения. Это позволяет сэкономить около 20% и до 30% электроэнергии. Обычные сушилки шахтного типа не могут этим похвастаться.
Как правило зерносушилки Strahl оснащаются следующими главными элементами и имеют:
1. Систему рекуперации тепла
2. Цикловентиляторы с глушителями шума
3. Прямой контроль влажности
4. Систему компьютерного управления, полностью утепленную зерносушильной оцинкованной колонной
6. Внутреннюю часть воздуховодов изготовленную из материала ALUZINK
А также остальные элементы:
— Сушильная башня со ступенчатыми тоннелями из стали ALUZINK; вытяжные тоннели верхней части сушилки из нержавеющей стали; внутренняя обшивка панелями из стали ALUZINK.
— Энергосберегающая система с вентилятором для воздушной циркуляции и смешивания потоков нагретого и отработанного воздуха.
— Термоизоляция зоны горячего воздуха минеральной ватой и панелями из гальванизированной стали.
— Термоизоляция зоны сушки минеральной ватой и панелями из стали ALUZINK.
— Платформы и лестницы для инспектирования и очистки.
— Регулируемая секция охлаждения; пневматические заслонки для регулирования потоков холодного воздуха.
— Загрузочный бункер для влажного зерна с крышей.
— Основание с разгрузочным устройством, состоящим из небольших саморазгружающихся бункеров с контрольной панелью на 3 заслонки.
— Контрольная группа циркуляции воздуха, состоящая из резервного бака на 10 л., фильтра, регулятора давления, переключателя давления, 5-проводного электронного гидрораспределителя, пневматического цилиндра.
— Кнопка экстренной быстрой разгрузки; кнопка ручного управления.
— Заслонки безопасности для механического открытия/закрытия в случае аварии.
— Бункер для сухого зерна, построенный в основании сушилки, с выгрузным шнеком, оснащенным мотор-редуктором.
— Отсек для установки горелки с регулируемым поперечным профилем.
— 1 ШТ. высокопроизводительных вентилятора со смещенным потоком с изменяемым шагом лопасти и непосредственно встроенным электромотором для нагнетания воздуха.(15 kw).
— 1 ШТ. высокопроизводительных вентилятора со смещенным потоком с изменяемым шагом лопасти и непосредственно встроенным электромотором для отработанного воздуха.(11 kw).
— 5 ШТ. пневматически управляемых анти пылевых заслонок для перекрытия воздушного потока при разгрузке зерна.
— 3 ШТ. пневматически управляемых заслонки из гальванизированной стали для защиты от дождя.
— 2 ШТ. переключателя уровня влажного зерна для автоматического контроля уровня загрузки и предотвращения опустошения шахты.
— 1 ШТ. переключатель уровня высушенного зерна в разгрузочном бункере.
— 2 ШТ. переключателя давления воздушного потока.
— Комплект датчиков для контроля и регулировки температурного режима.
1 ШТ. Лестница к шахте влажного зерна с секциями, выполненными из гальванизированной стали и площадками для отдыха.
3 ШТ. Наружные стенки шахты с усиленной шумо- и звукоизоляцией.
1 ШТ. Электронная панель управления с сенсорным экраном.
1 ШТ. Дизельная горелка в комплекте, включая, устройства безопасности и систему управления.
— тепловая мощность 1510 Квт
Технические характеристики:
| Модули | кол-во | 4 |
| Секции | кол-во | 17 |
| Объем зерна | m³ | 37,4 |
| Емкость (при 750 kg/m³) | Ton | 28,0 |
| РАЗМЕРЫ длина | mm | 7 600 |
| ширина | mm | 2 800 |
| высота | mm | 12 250 |
| Выходные вентиляторы | кол-во | 1 |
| Эл. мощность | kw | 15,0 |
| Воздушный поток | m³/час | 34 260 |
| Вентиляторы рециркуляции | кол-во | 1 |
| Эл. мощность | kw | 11 |
| Воздушный поток | m³/час | 18 440 |
| Максимальная тепловая мощность | kcal/h x 1000 | 1 300 |
| kw | 1 510 | |
| Сжатый воздух |
| Потребление | Nlt/min | 25 |
| Давление | Bar | 6 |
| Версия с цикловентиляторами | ||
| Выходные вентиляторы | кол-во | 1 |
| kw | 18,5 | |
| КУКУРУЗА 35% — 15% Te=125°C | ||
| Выход (сырого) | т/час | 5,9 |
| Выход (сухого) | т/час | 4,5 |
| Потребление газа за час | m³/час | 137 |
| Потребление за час сжиж. газа | кг/час | 108 |
| Относительное потребление газа | m³/тон | 23,2 |
| Относит. потребление сжиж. газа | кг/тон | 18,3 |
| КУКУРУЗА 32% — 14% Te=125°C | ||
| Выход (сырого) | т/час | 6,5 |
| Выход (сухого) | т/час | 5,1 |
| Потребление газа за час | m³/час | 107 |
| Потребление за час сжиж. газа | кг/час | 83 |
| Относительное потребление газа | m³/тон | 20,9 |
| Относит. потребление сжиж. газа | кг/тон | 16,3 |
| КУКУРУЗА 28% — 14% Te=125°C | ||
| Выход (сырого) | т/час | 8,0 |
| Выход (сухого) | т/час | 6,7 |
| Потребление газа за час | m³/час | 108 |
| Потребление за час сжиж. газа | кг/час | 85 |
| Относительное потребление газа | m³/тон | 16,2 |
| Относит. потребление сжиж. газа | кг/тон | 12,7 |
| КУКУРУЗА 24% — 14% Te=115°C | ||
| Выход (сырого) | т/час | 9,3 |
| Выход (сухого) | т/час | 8,2 |
| Потребление газа за час | m³/час | 95 |
| Потребление за час сжиж. газа | кг/час | 74 |
| Относительное потребление газа | m³/тон | 11,6 |
| Относит. потребление сжиж. газа | кг/тон | 9,1 |
| КУКУРУЗА 20% — 14% Te=100°C | ||
| Выход (сырого) | т/час | 11,5 |
| Выход (сухого) | т/час | 10,7 |
| Потребление газа за час | m³/час | 74 |
| Потребление за час сжиж. газа | кг/час | 58 |
| Относительное потребление газа | m³/тон | 7,0 |
| Относит. потребление сжиж. газа | кг/тон | 5,4 |
| СОЯ 18% — 13% Te=85°C | ||
| Выход (сырого) | т/час | 11,5 |
| Выход (сухого) | т/час | 10,9 |
| Потребление газа за час | m³/час | 49 |
| Потребление за час сжиж. газа | кг/час | 38 |
| Относительное потребление газа | m³/тон | 4,5 |
| Относит. потребление сжиж. газа | кг/тон | 3,5 |
| ПШЕНИЦА 20% — 15% Te=90°C | ||
| Выход (сырого) | т/час | 19,5 |
| Выход (сухого) | т/час | 16,3 |
| Потребление газа за час | m³/час | 69 |
| Потребление за час сжиж. газа | кг/час | 54 |
| Относительное потребление газа | m³/тон | 4,3 |
| Относит. потребление сжиж. газа | кг/тон | 3,3 |
| ПОДСОЛНЕЧНИК 14% — 8% Te=65°C | ||
| Выход (сырого) | т/час | 8,0 |
| Выход (сухого) | т/час | 6,7 |
| Потребление газа за час | m³/час | 34 |
| Потребление за час сжиж. газа | кг/час | 27 |
| Относительное потребление газа | m³/тон | 5,1 |
| Относит. потребление сжиж. газа | кг/тон | 4,0 |
| РАПС 14% — 8% Te=80°C | ||
| Выход (сырого) | т/час | 7,2 |
| Выход (сухого) | т/час | 6,7 |
| Потребление газа за час | m³/час | 34 |
| Потребление за час сжиж. газа | кг/час | 27 |
| Относительное потребление газа | m³/тон | 5,1 |
| Относит. потребление сжиж. газа | кг/тон | 4,0 |
🔧 Оригинальные запчасти для этой модели:
🔧 Совместимость с TYM 433: Полный каталог запчастей
🔧 Совместимость с TYM 603: Полный каталог запчастей
🔧 Совместимость с TYM 723: Полный каталог запчастей
🛠️ Официальный сервисный центр: диагностика и ремонт техники.
Детали
| pabrend |
|---|
